循環(huán)水系統(tǒng)常見(jiàn)故障類(lèi)型及應(yīng)急處理方案

循環(huán)水系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行中，受多種因素影響可能會(huì)出現(xiàn)故障。為保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障帶來(lái)的損失，我們應(yīng)該提前掌握循環(huán)水系統(tǒng)常見(jiàn)故障類(lèi)型及應(yīng)急方案，一起跟魯東小編來(lái)學(xué)習(xí)吧！

一、循環(huán)水泵故障應(yīng)急處理

（一）故障現(xiàn)象與判斷

運(yùn)行中若出現(xiàn)循環(huán)水流量驟降、壓力大幅波動(dòng)、水泵異常振動(dòng)或噪音，以及電機(jī)電流異常等情況，需警惕循環(huán)水泵故障。通過(guò)查看監(jiān)測(cè)儀表數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)聲辨位等方式，初步判斷故障類(lèi)型。

（二）應(yīng)急處理措施

緊急切換：發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)啟動(dòng)備用循環(huán)水泵，確保循環(huán)水不間斷供應(yīng)。若備用泵無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)迅速通知相關(guān)生產(chǎn)裝置降低負(fù)荷或停止運(yùn)行，避免因冷卻不足引發(fā)設(shè)備損壞。

故障排查與維修：維修人員對(duì)故障水泵進(jìn)行全面檢查。若為電機(jī)故障，利用萬(wàn)用表等工具檢測(cè)電機(jī)繞組電阻，判斷是否短路、斷路，檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換電機(jī)或軸承；若是葉輪損壞、泵體泄漏等機(jī)械故障，拆卸水泵，更換損壞的葉輪、密封件等零部件。

運(yùn)行監(jiān)測(cè)：在故障處理過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)循環(huán)水系統(tǒng)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)行方式，保障系統(tǒng)穩(wěn)定。

二、管道泄漏應(yīng)急處理

（一）泄漏檢測(cè)

通過(guò)觀察管道周邊是否有水漬、系統(tǒng)壓力是否持續(xù)下降、循環(huán)水補(bǔ)水量是否異常增加等現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道泄漏。也可借助超聲波檢漏儀等專(zhuān)業(yè)設(shè)備，精準(zhǔn)定位泄漏點(diǎn)。

（二）應(yīng)急處理措施

切斷泄漏源：一旦確定泄漏點(diǎn)，應(yīng)關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游的閥門(mén)，阻止循環(huán)水大量泄漏。若涉及多個(gè)閥門(mén)，需按照操作規(guī)程依次關(guān)閉，避免因壓力突變引發(fā)其他問(wèn)題。

臨時(shí)堵漏與修復(fù)：對(duì)于較小的泄漏，可采用堵漏膠、打卡子等臨時(shí)堵漏措施；若泄漏嚴(yán)重，則組織人員更換受損管道。修復(fù)過(guò)程中，做好安全防護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員靠近。

壓力測(cè)試：管道修復(fù)后，對(duì)修復(fù)段進(jìn)行壓力測(cè)試，確保壓力達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行要求且無(wú)泄漏，再逐步恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

三、水質(zhì)惡化應(yīng)急處理

（一）水質(zhì)惡化判斷

定期檢測(cè)循環(huán)水的pH值、硬度、堿度、濁度、微生物含量等指標(biāo)，當(dāng)某項(xiàng)或多項(xiàng)指標(biāo)超出正常范圍，且冷卻設(shè)備傳熱效率明顯下降時(shí)，可能為水質(zhì)惡化。

（二）應(yīng)急處理措施

調(diào)整藥劑投加：停止投加可能導(dǎo)致水質(zhì)惡化的藥劑，加強(qiáng)循環(huán)水的排污和補(bǔ)水，稀釋污染物濃度。同時(shí)，根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整殺菌滅藻劑、阻垢緩蝕劑等藥劑的投加量和配方。

加強(qiáng)監(jiān)測(cè)：加密水質(zhì)監(jiān)測(cè)頻率，實(shí)時(shí)掌握水質(zhì)變化情況。若微生物超標(biāo)，加大殺菌滅藻劑投加量，并連續(xù)監(jiān)測(cè)微生物含量直至達(dá)標(biāo)；對(duì)于結(jié)垢、腐蝕問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整藥劑改善水質(zhì)，必要時(shí)采用化學(xué)清洗等方式處理。

恢復(fù)正常運(yùn)行：當(dāng)水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)正常后，逐步恢復(fù)正常的排污、補(bǔ)水和藥劑投加量，確保循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

四、冷卻塔異常應(yīng)急處理

（一）異常現(xiàn)象識(shí)別

出現(xiàn)循環(huán)水溫度持續(xù)升高、冷卻塔風(fēng)機(jī)異常聲響或停轉(zhuǎn)、填料破損、布水不均等情況，表明冷卻塔存在異常。

（二）應(yīng)急處理措施

風(fēng)機(jī)故障處理：若風(fēng)機(jī)故障，應(yīng)停止運(yùn)行故障風(fēng)機(jī)，檢查電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、葉片等部件。若電機(jī)損壞，更換電機(jī)；皮帶松弛或斷裂，調(diào)整或更換皮帶；葉片變形，修復(fù)或更換葉片。若無(wú)法及時(shí)修復(fù)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整其他冷卻塔運(yùn)行數(shù)量，維持冷卻效果。

填料與布水器修復(fù)：對(duì)于填料損壞、布水器堵塞問(wèn)題，停止相關(guān)冷卻塔運(yùn)行，清理填料表面污垢和雜物，更換破損填料；疏通布水器堵塞部位，確保布水均勻。

溫度調(diào)控：在處理過(guò)程中，密切關(guān)注循環(huán)水溫度，通過(guò)調(diào)整冷卻塔運(yùn)行臺(tái)數(shù)、增加循環(huán)水流量等方式，保證生產(chǎn)裝置冷卻需求。

五、電氣故障應(yīng)急處理

（一）故障表現(xiàn)

循環(huán)水系統(tǒng)中電機(jī)不啟動(dòng)、控制柜跳閘、電纜發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象，均可能是電氣故障導(dǎo)致。

（二）應(yīng)急處理措施

斷電保障安全：發(fā)現(xiàn)電氣故障，第一時(shí)間切斷故障設(shè)備電源，在電源開(kāi)關(guān)處懸掛 “禁止合閘” 標(biāo)識(shí)，確保人員安全。同時(shí)，啟動(dòng)備用電氣設(shè)備或采取臨時(shí)供電措施，維持系統(tǒng)部分運(yùn)行。

故障排查與修復(fù)：專(zhuān)業(yè)電氣維修人員使用專(zhuān)業(yè)工具，檢查電纜是否短路、斷路，控制柜內(nèi)電氣元件是否損壞。更換損壞的電纜、斷路器、接觸器等元件，修復(fù)后進(jìn)行絕緣測(cè)試和通電試驗(yàn)。

恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行：確認(rèn)電氣設(shè)備正常運(yùn)行后，逐步恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)正常供電，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

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